2015年8月26日 星期三

糖蜜酒麴操作說明

準備材料
1.砂糖                               50 公斤
2.溫水                               
3.糖蜜酒麴                        0.5公斤
4.加蓋塑膠桶     (可密封之發酵槽)                             1個
操作方法:
1.將砂糖以溫水溶解配制成糖水,糖度約為20度最
為標準.並將糖水溫度調至35-38度左右.
2.加入糖蜜酒麴充分攪拌均勻,並將發酵槽口用蓋蓋好,
待其自然發酵.
3.最佳發酵環境溫度為28-30度.
4.如氣溫過低時可酌量增加酒麴用量.
5.本酒麴發酵快速48-72小時內,糖度即可至零度,如能配
合長時間密封發酵,其發酵液之酒精濃度可達7%-10%.
且酒香濃郁略帶有清酒香味.
6.標準發酵期約7天,待發酵液澄清即可蒸餾.
7.本酒麴最低基本用量在1%,但發酵期相對延伸約10-15
天,操作者可視個人需要增減酒麴用量.
8.環境溫度過低,必須注意保溫,以免菌絲停止發酵.

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2015年8月25日 星期二

熟料酒麴操作說明

熟料酒麴操作說明
準備材料
1.米                   100 斤
2.白麴                   1 斤
3.加蓋塑膠桶一個
菌種:
紫紅丹熟米麴
用量:
為總原料重量的 1%,冬季可酌量加多用麴量
.操作方法:
1.將白米洗淨浸泡8(夏天)或12(冬天)個小時後, 將白米
以蒸籠蒸至全熟.如用電鍋蒸煮者免浸泡,如同一般煮飯
方式即可.
2.將蒸熟之白米飯攤散待其溫冷.並將白麴壓成粉末狀
平均與白米飯攪拌均等即可.
3.將拌勻白麴之白米飯倒入發酵槽中蓋妥,用棉被包覆
保溫,此時必須將桶放置於陰涼處待其發酵.
發酵:
1.發酵時室溫約攝氏21-23度為最佳.
2.約2-3日即可發現米飯呈現微黃且有濕潤情形,並有甜
味液體滲出.此時加入約白米飯1.5倍體積的水量,並將
發酵槽口用塑膠布封閉,每隔12個小時攪拌一次,攪拌時
間盡可能可快速均勻,攪拌完成,將塑膠布重新綁實.
3.約7-10天左右,液體會逐漸呈清,此時即可蒸餾.

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2015年8月24日 星期一

甜酒用麴操作說明

準備材料
1.糯米             100 斤(約9斗,每斗約11.5斤)
2.甜酒麴          1斤(1顆甜酒麴約可配用3-5台斤糯米.)
3.陶缸              一個
                  附註:特製甜酒用麴每顆約可配用5台斤糯米.
作法:
1.將糯米洗淨浸泡8(夏天)或12(冬天)個小時
後, 將糯米以蒸籠蒸至全熟.
2.將蒸熟之糯米飯攤散待其溫冷.
3.將溫冷之糯米飯以清水洗淨搓散,在將水份瀝乾,與
甜酒麴共同置入陶缸內攪拌均勻即將陶瓷缸以棉被
包裹保溫,待其自然發酵.
4.此時必須將桶放置於乾燥陰涼通風處所,避免陽光
直射.
5.如天候過冷發酵期將視發酵情形酌量加長,一般約
7-10日即可食用.
6.坊間所販售之甜酒釀均是採用裝瓶發酵,且為求存
放期能夠延長,並避免發酵完成後之甜酒釀因發酵不
完全而造成往後爆瓶轉酸變質等困擾,會將發酵完成
之甜酒釀連瓶罐置入於85度的熱水中,隔水加熱20分
鐘以達到抑菌效果,並將抑菌完成之酒釀存放至冷藏
庫中以保持鮮味及延長保存期限.
附記:發酵期間不須另外加水及攪拌,約3日左右米飯
會呈現潮濕軟化現象,此時稱為來釀,在醣化期間內發
酵氣味會吸引蚊蠅侵入,檢視時必須特別注意衛生.發
酵末期糯米飯會逐漸萎縮,上層部份如會呈現橘黃色
或紅色可用湯匙刮除或於發酵期間內注意將未浸泡
至酒釀的上層部份以湯匙輕壓使其勿與空氣直接接
觸即可.
Ps.甜酒麴與一般酒麴其原物料菌種有些微差異,甜酒
麴以將熟澱粉轉換為葡萄糖為主,生產白酒時其效益
較差.


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2015年8月20日 星期四

白酒中的苦味物質

白酒中的苦味物質
1.雜醇類
    
雜醇是白酒的重要組成部分,是白酒苦味的主要來源(不考慮酸的情況下)之一,白酒中雜醇的總量較大,品種較多。一般認為正丁醇苦味小,正丙醇苦味較大(我們認為正丙醇苦味小),異丁醇苦味極重,異戊醇微甜苦,異戊醇有一種獨特的香氣,和其他成分間存在相乘效果。一種說法是酪醇(由酪氨酸4HOC6H4CH2CHNH2COOH來)苦味重而長(白酒中含量為2.0×10-4,嘗評時就會有苦味),但香氣柔和。
2. 醛類
    
糠醛被認為有焦苦味,丙烯醛、丁烯醛的苦味極重。叔胺、二硫化物(含-S-S-)和含硫基(-SH化合物、生物鹼(一般是叔胺類化合物)、硫化物等有苦味。例如:白酒中檢出的CH3SSSCH3CH3SCH3H2S等均有苦味。
    
多肽:如果白酒中有肽存在,將不可避免地會有苦味,因為大多數肽都是苦味肽。一般地講,Leu(亮氨酸a-氨基-4-甲基戊酸)、Phe(苯丙氨酸)、Pro(脯氨酸,吡咯啶-2-甲酸)等疏水性氨基酸和鹼性精氨酸Arg25-胍基戊酸)[H2NCNH2-NHCH23CHNH2COOH]的肽鏈的一端,苦味就特別強(例如:Pro—Phe二肽就沒有那麼苦)。新近研究結果表明,肽的苦味與氨基酸的排列無關,苦味由肽中疏水性氨基酸引起。肽既有氨基又有羥基,兩者對白酒均有緩衝作用,這一性質被認為對食品風味具有微妙的影響。
3.氨基酸
    
如果酒中有肽,那麼這種酒中就一定有氨基酸,反之則不一定。據悉D型(非天然)氨基酸甜味較強,但自然界存在的氨基酸一般都是L型,谷氨酸和精氨酸無苦味,蘇氨酸、丙氨酸有甜味,其他大多數氨基酸有苦味。氨基酸的濃度差辨別閾值(以閾值的5-10倍濃度,改變濃度比例至可以清晰地辨別呈味強弱,以%表示)、刺激閾值都比較大。大多數氨基酸不因改變濃度而改變其基本味質;而L型的丙氨酸、精氨酸、谷氨酸和絲氨酸隨濃度的改變而改變其風味。從味覺化學(不從營養學)的角度講,氨基酸主要作用在於呈味,蒸餾白酒中的醬香型酒如茅臺酒和郎酒,有較濃香型白酒為多的氨基酸,這大約是醬香型酒呈味上有特點的內在原因之一吧。事實上,谷氨酸及DL丙氨酸在很早以前就用作合成的多調味劑,而且有防止生黴的特性。
4. 無機鹽
    
酒在加漿降度過程中,如果水未經處理,而水質比較差,就可能帶入一些可產生苦味的無機鹽。例如:氨化鎂、硫酸鎂及一些銨鹽等。
    
苦味物質並非只呈現出一些呈味特性,它可能有不同的味感。例如:單寧類物質,表現出苦味和澀味並存的情況;在另外一些情況下,苦味和甜味相伴,或者是先後出現,例如:甘草等。
    
對大量呈苦味的有機物質的結果分析,發現苦味物質分子內部有強疏水部位。據推測,疏水部位和味細胞之間的疏水性相互作用的強度,與苦味持續時間的長短有關。
摘自《釀酒科技》

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2015年8月19日 星期三

生料酒麴發酵原理與操作程序

釀酒的基本原理
(一)酒的化學原理
凡有澱粉成份的物質都可以通過糖化發酵成各種含本質香味的酒精.
1.採用傳統方法釀酒,可以下列化學式表示:
 
                        蒸煮糊化                                                       下麴
 a.   澱粉      ------------------->   葡萄糖+H2O2+CO2 -------------------> 乳酸+H2O+CO2
                          催化劑                                                      高於39度C
 
                       蒸煮糊化                                                       下麴
b.   澱粉      ------------------->   葡萄糖+H2O2+CO2 -------------------> 酒精+H2O+CO2
                         催化劑                                                      低於39度C
 
a.b 式可看出,傳統釀酒工藝中,澱粉糖化只有一種途徑生成糖,水和CO2(糖化物),而糖化物在下麴溫度高於39度C時會成為乳酸物,低於39度C時變成酒.因此在傳統釀酒過程中必須做到下麴溫度不得高於37度C.
 
2.生料酒麴發酵酒的基本原理,可以用化學式表示:
 
                                                   15-35度                                     
(C6H10O5)N+酒麴+(H2O)N ---------> (C6H12O6)N----->(C2H5OH)N +(H2O)N+香味物質
     澱粉                                                    葡萄糖                      酒精           
 
   在整體的糖化發酵過程中,澱粉轉化成為葡萄糖,果糖等單糖及麥芽糖,蔗糖等可酵性糖,然後生成各種醇,,酯等酒的主要成份;乙醇等高級醇;甲酸,乙酸,乳酸,丁酸,己酸等各種有機酸及酒的香氣成份和高級酯類物質.
 從上述的化學公式可看出,在一定的環境溫度下,生料酒麴能將生澱粉糖化又將原糖轉化為酒,這兩個轉化幾乎同步完成.它能避免了傳統法釀酒時下麴溫度的控制這一有關技術環節.
(二)生料釀酒酒麴必須具有的品質:
 1.有足夠的液化能力,能滿足於將生澱粉逐漸分解為易被糖化的短鏈澱粉這是關鍵的一環.
 2.有足夠的糖化能力,能充分的分解短鏈澱粉為可酵性糖,以滿足發酵的需要.
 3.有良好的酒精發酵能力,能充分的將初期分解的可酵性糖轉化為乙醇.
 4.有良好的抑菌能力,並且佔有絕對優勢以抑制其他為生物生長.
 5.具有將纖維素,蛋白質,果膠等降解轉化的能力,以適應不同原料的糖化發酵.
 6.有良好的產香增酯性能,使酒的香味正常,醇厚悠長.因此,生料釀酒酒麴選擇的好壞是決定生料釀酒的 
     成敗關鍵.
(三)綜合所述
 1.凡含有澱粉與糖份的物質均可釀酒.
 2.選擇品質優良的生米酒麴是生料釀酒成敗的關鍵.
 3.凡澱粉必須經過糖化階段.
 4.所有糖化後的物質釀酒下麴溫度不得超過人體體溫.高等於38度C時發酵的酒PH=3,超過42度CPH=0.
 5.任何酒麴都必須在PH<7的環境中發酵.最佳PH值為4.5-5.
    如何使發酵膠中的PH值處於最佳狀態呢?
        a. 水質要好,最好是中性或偏弱酸性,PH=6-7,含鐵離子,鎂離子較少.
        b.衛生,消毒要好.
        c.密封要好
        d.溫度不能太高.
 6.生料發酵釀酒避免傳統釀酒時下麴溫度控制這一有關技術環節.
參.設備設施
1.發酵設施:發酵容器最好使用奈酸鹼,不易腐蝕的陶瓷容器,專用發酵罐或裝食品用的塑膠容器.要求不滲漏,對酒質沒影響,容易密封.
2.粉碎機或石磨.
3.蒸餾設備.
4.過濾設備,封蓋機.
5.酒精度量計 0-50 50-100度 各一支及度量容器.
6.電子秤.
肆.工藝流程
 
1.原料(糧食)--->粉碎--->加麴加水--->發酵--->蒸餾--->成品白酒
2.原料(糧食)--->粉碎--->加麴加水--->發酵--->過濾--->調整糖酸比--->封蓋殺菌--->成品甜米酒(甜米酒另述) 
 
五.操作程序 
1.原料粉碎:原料粉碎的目的是使澱粉能充分利用.(像高粱,玉米,小麥,稻穀等)粉碎的細度越碎越好,最好能通過80目篩.原料要求無霉變,無異味,如果用大米,一般早稻米即可.如果用稻穀.高粱(由於高粱的外殼所含單甯物質較多,在高粱的發酵過程中會影響其發酵,因此在粉碎高粱前,最好在將高樑碾米機中去掉外殼使之成為高粱米在粉碎),玉米,小麥,一般要求洗淨後再粉碎.
2.加水拌勻: 原料 : 水 = 1 : (2.5-3.5) ,即1公斤原料加2.5-3.5公斤水,一般按1:3加水即可.水要純淨,水質要符合飲用水標準,中性偏微酸,有異味的水會影響酒質.含氯量高的自來水可能會對發酵產生影響;含鐵離子,鎂離子多的水會使酒質產生苦瑟澀味,有條件的最好使用水處理器把水處理後在用其發酵.冬季或較冷天氣,為縮短發酵期,可先按照1公斤原料加2.2公斤左右50度c的水拌勻後測量品溫在36度c時 再加麴拌勻,待封口時在加0.8公斤左右36度c的水拌勻,或可加入80-90度c的熱水浸泡原料,待品溫冷卻至36度c在加麴攪拌均勻.夏天或天氣較熱時,用冷水發酵,原液也必須冷卻至室溫,整個品溫在常溫下再加麴攪拌.
第一酒制出來後,可留下去掉酒糟的殘液(又叫原液),此原液可在下次發酵時使用,即:
原料:水:原液=1:(2-2.5):(0.5-1),即1公斤原料加2-2.5公斤水在加0.5-1公斤的原液.
原液要即時使用,如果產生異味或變質就不能使用,原液的使用量不能超出比例.
(要使用發酵得好的酒醮蒸餾後的原液)
加入原液的目的是為了營造一種微生物生長的良好,環境抑制細菌和雜菌的感染,提高酒質和出酒率.
3.加麴拌勻:按原料:酒麴 =1000:(3-5)比例,將酒麴加入到粉碎的原料中拌勻.
例如:100公斤大米加入0.3-0.5公斤酒麴拌勻即可.
酒麴的加入量視天氣情況和原料而定,夏季可適當少一點,冬天可市適當多點,高梁,玉米可適當多一點約0.3-0.5%的範圍內調整.可能有人認為酒麴用量多,產酒就會多,這是一種誤解,酒麴用量過多不僅是一種浪費,而且會使酒產生苦澀味.(另外若100公斤糧食在另外加入100公克左右傳統酒麴(根霉菌)有利於增香)下麴時品溫不要超過36度c,否則可能燙傷酒麴中的微生物而影響發酵.
4.發酵:開始發酵前30小時左右,不必密封容器口,(此時為培菌時期,須開氧培菌,以滿足後期生醇發酵的需要)並每隔10小時左右攪拌一次,攪拌要均勻,快速,完全以使原料與酒麴充分接觸,然後用塑膠薄膜等密封容器口閉氣發酵.為保證原料發酵徹底,發酵開始後,每隔24小時左右攪拌一次.封口之後頭三天每天快速攪拌一次,攪拌後要立即密封,尤其在發酵中後期要密封好,否則可能產酸而影響出酒率.發酵的最佳環境溫度是25-32度 c,冬天或寒冷天氣,室內應保溫,夏天室內應通風,使環境溫度不高於35度c.原料是否發酵完畢,是影響出酒率的關鍵.判斷原料是否發酵成熟,可通過觀察原料在發酵過程中的物理變化來做判斷原料是否發酵完畢:
1.發酵初期:液面佈滿小氣泡,溫度略高於室內溫度1度左右.
2.發酵旺盛:氣泡增大,原料上下竄動,液面混濁有辛辣衝鼻薰眼並有酒香氣味,溫度高於室溫2-3度.
3.發酵衰退:氣泡減少溫度下降,酒醮呈酸性無甜味.
4.發酵完成:香味柔和,辛辣味減弱,原料無硬心擠壓即綿化.
 
發酵時期與酒質成份生成關係:
主發酵期--->澱粉--->糖--->酒精(邊糖化邊發酵)溫度緩慢上升,產生CO2
 |
生酸期--->乳酸--->醋酸大量生成,PH質下降,溫度穩定.
 |
產香酯化期--->酯類生成,尤其是乙酸乙酯,己酸乙酸,丁酸乙酯的生成以及芳香族化合物的生成,溫度下降達到穩定.
成熟酒醮的殘餘糖份在0.2%以下,酒精含量在11.5度-14度(V/V)總酸不超過1.6g/100ml.
 
關於發酵管理
   生料酒麴發酵釀酒,在30度c+ - 4度c 環境下,一般 15天左右即可發酵完畢.玉米 ,高梁 ,小麥時間要長一些,一般要在25天以上

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3. 複合式酵母:
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2015年8月18日 星期二

釀酒之熟成與存放

由於剛蒸餾出來的新酒含有許多低沸點的異味物辛辣物等,並未很好反應親和效果,因此辛辣味較重,口感差,香味明顯不足也較不醇和,因此必須經過一段時間的儲存或人工的催陳,主要是促進酒精分子與水分子的緊密結合,減少自由酒精分子使新酒中的酸,醇,醛發生化學變化,如醛類物質經氧化變酸,酸與醇反應成酯,使酒產生特殊芳香,酒味才能變的柔和醇厚,芳香濃郁.
 
一般熟陳法:
1.自然熟陳:將新酒調合到所須之度數(如35度)並過濾,在裝入陶甕中,並用泥(或蠟)封住甕口,放置於陰涼通風處,儲藏室溫保持在20度以下,儲存期約6個月至1年,裝瓶即可.
2.高溫熟陳:高度酒可先在室溫40-50度左右的環境中儲放1-2天,在將酒放置於低溫處1-2天,如此循環處理可促進酯類的生成,注意溫度過高有可能導致酒酸化,低度酒不宜此法處理.
3.氧化熟陳:適當攪拌使其與外界空氣保持接觸亦有利於新酒氧化熟陳,但此法將造成酒精與香味物質揮發.
設備熟陳法:
4.遠紅外線熟陳法.
5.電磁波熟陳法.
6.溴氧熟陳法.
7.超音波熟陳法.
8.燒合陶瓷石熟陳法.

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